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单体液压支柱的使用应该注意哪些事项?

发布时间:2016-02-26   点击:
矿用单体液压支柱从生产到现有的规模,主要是在品种、产量和质量以及制造工艺技术,均列原国家煤炭工业管理局确认的全国各生产厂之首,因其优质的产品质量,深受国内外用户的信赖,历年来保持了较高的出口量;本企业是国内唯一同时生产内注式和外注式支柱的企业。外注式单体液压支柱该产品与金属顶粱配合大量用于煤矿井下采煤工作面,或综合机械化采煤工作面端头或掘进头等作临时性支护用。
单体液压支柱的使用应该注意哪些事项
产品类型:

一、NDZ型内注式支柱。其特点是自身带泵及油,支设时用手摇把摇动就能快速升柱,降柱时不排出工作液,可较好地保护工作环境,且使用方便、管理灵活、装备简单。目前主要有缸径φ90mm,支撑高度从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。

二、DZ型外柱式支柱。由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设,具有支设速度快、省力,适用范围大等特点。目前主要有缸径φ100mm,支撑高度从0.6-3.5M,共13个规格的外注式支柱。

矿用单体液压支柱的使用首先,煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。其次,顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。再次,在煤质较松软的炮采工作面内使用时,应对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。最后,支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。

支柱架收时,将卸载拖把插入三用阀的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

DWX型悬浮式单体液压支柱选用柱塞悬浮式技能原理,使液压悬浮力直接经过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分管了支柱作业阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为作业阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载才能。

在活柱上取消了技术难以确保的的圆弧焊缝,提高了支柱的强度和安全可靠性,避免了因焊缝开裂形成漏液然后导致的支柱虚顶,消除了冒顶等事故隐患,最大极限确保了井下作业人员的安全。压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,单体液压支柱安全阀垫离开阀座安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩,使顶板压力重新得到平衡。

依据支柱标准不一样,整柱分量比国表里现用支柱减轻15-30%以上,但其作业阻力、作业行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。作业行程大,使用范围广,每个DWX型标准可替代一般DZ、SS型支柱2-4标准,便利了支柱办理,降低了资金投入和办理本钱。对顶板下沉较大的作业面,DWX型支柱仍能满意较大的恒增阻降距,回柱便利,提高了支柱回收率,减少了支柱耗费与生产本钱。

该单体液压支柱无内泄漏,可用肉眼直观检查支柱泄漏情况,一旦泄漏可及时发现,及时更换。避免了支柱内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作,使用更安全。支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧时。登录 http://www.sdtmgk.com/  了解更多的相关内容